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青岛瓦楞纸箱检测项目和方法是什么?

作者:admin 发布时间:2020-12-08 14:26

  瓦楞纸箱的主要用途是包装货物,但如果纸箱有尺寸偏差,那将是一个致命的错误。很多青岛纸箱厂家认为纸箱的尺寸管理和控制是最基本最简单的,但瓦楞纸箱用户通常不这么认为,因为尺寸直接决定纸箱的价值。只有尺寸合适,顾客才会接受。规模不合适,其他项目做的再好也无济于事。但是真正管理和控制纸箱的尺寸是一项非常系统的工作。所以一次性纠正简单的事情,才是最经济最科学的管理。
  那么瓦楞纸箱的尺寸标准是什么呢?
  瓦楞纸箱有三种尺寸:外部尺寸、制造尺寸和内部尺寸。
 
青岛瓦楞纸箱
 
  这三种形式由纸箱的长度、宽度和高度组成。因此,具体表达式分为外部长度、内部长度和宽度以及制造长度和宽度。外部尺寸是从瓦楞纸箱外部测量的体积,通常用作计算运费和标记纸箱外部的基础。内部尺寸是瓦楞纸箱被支撑和成型后从内部测量的从表面到表面的距离。内部尺寸根据内容物的体积确定。通常,内部尺寸略大于内容物的体积。制造尺寸是青岛纸箱厂家根据纸箱中的尺寸转换的生产过程尺寸。一般来说,订单是根据生产规模下的,压线是根据生产操作进行调整的。
  外部尺寸、内部尺寸与制造尺寸的关系
  外部尺寸长度(宽度)=内部尺寸长度(宽度)瓦楞纸板厚度* 瓦楞纸板层数(2层)
  外部尺寸高度=内部尺寸高度瓦楞纸板厚度* 瓦楞纸板层(包括4层内外摇盖)
  制造尺寸长度(宽度)=内部尺寸长度(宽度)瓦楞纸板厚度2 * 瓦楞纸板层数
  制造尺寸高度=内部尺寸高度瓦楞纸板厚度2 * 瓦楞纸板层数
  国家标准中还有一个综合尺寸,即纸箱的尺寸、长度、宽度和高度的总和。在上述三种尺寸中,制造尺寸相对灵活,可以根据不同瓦楞纸板的厚度、不同的压线成型设备和不同的成型工艺随时改变。因此,掌握制造尺寸是控制纸箱尺寸的第一步。异形纸箱也是如此。不管瓦楞纸板有多少层,内部尺寸必须加上这些瓦楞纸板的总厚度,这是纸箱的外部尺寸。
  一、瓦楞纸箱的检测项目和检测方法
  1.质量
  合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。
  2.含水率
  所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
  瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。
青岛瓦楞纸箱
 
  瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的计算公式为:
  含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×100%
  3.纸板厚度
  瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,是纸箱外观缺陷的检验项目之一,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别。
  实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头,测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa,测量面的直径约为35.6mm。
  二、瓦楞纸箱目测法质检注意事项
  1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏,有否雨淋或受潮情况;
  2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平,检查印刷质量,模切形状,折缝状况及纸板外观;
  3.打开纸箱,检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量;
  4.切取80×30mm纸板,检查材料及楞型;
  5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸;
  6.接缝粘合(钉合、胶带)质量。

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