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青岛纸箱包装生产中常见问题原因是什么?怎么解决?

作者:admin 发布时间:2020-12-17 15:13

  纸箱在生产的过程中最容易出现的问题就是破损,变形,达不到要求的厚度及胖包鼓包,为题所在想要解决必须要找到原因,原因找到了问题会随之而然的解决,纸箱的生产要求决定着价格的高低,希望大家重视,那么小编就给大家讲解一下吧

  一、解决纸箱破损的措施

  1. 减少瓦楞的变形

  首先,要控制好原纸的质量,特别是瓦楞芯纸的环压强度、水分等物理指标。其次,对瓦楞纸板工艺进行研究,改变因瓦楞辊的磨损、瓦楞辊间的压力不足等因素导致的瓦楞变形。第三,改进纸箱制造工艺,调整制箱机的送纸辊的间隙,以及将纸箱印刷改成柔性版印刷为主,以减少瓦楞的变形。同时也要注意纸箱的运输,尽量采用厢体车运输纸箱,减少因油布、绳子的捆扎和装卸工的踩踏而引起瓦楞变形。
 

青岛纸箱包装
 

  2. 设计合适的瓦楞纸板层数

  瓦楞纸板按其材料的层数可分单层、三层、五层、七层。随着层数的增加,具有较高的抗压强度和堆码强度。因此,可根据商品的特征、环境参数及消费者要求进行选择。

  3. 加强对瓦楞纸箱剥离强度的控制

  纸箱的瓦楞芯纸与面纸或里纸的粘合强度可通过检测仪器来控制。如果剥离强度达不到标准要求,要寻找原因。要求供应商加强对纸箱原材料的检验,纸张的紧度、含水率指标一定要符合国家有关标准。并通过提高粘合剂质量、改进设备等来达到国标要求的剥离强度。

  4. 合理设计纸箱图案

  纸箱应尽量避免满版印刷,以及横向带状印刷,特别是箱面中央横向印刷,因为它的作用和横压线一样,印刷压力会将瓦楞压溃。在纸箱的箱面印刷设计时,要尽量减少套色次数。一般单色印刷后,纸箱抗压强度降低6%—12%,而三色套色后将降低17%—20%。

  5. 瓦楞纸板达到规定的厚度

  瓦楞纸板的厚度对纸箱的抗压强度影响很大。在生产过程中,瓦楞辊磨损严重,造成瓦楞纸板的厚度下降,纸箱的抗压强度也随之下降,导致纸箱的破损率增加。
 

青岛纸箱包装
 

  二、解决纸箱的胖包或鼓包的措施

  1. 将纸箱的瓦楞楞型确定为合适的楞型

  在A型、C型、B型瓦楞中,B型的瓦楞高度是最低的,虽然耐垂直压力性能较差,但平面压力是最好的。纸箱采用B型瓦楞后,虽然空纸箱的抗压强度会下降一些,但内装物具有自支撑性,堆放时能承受一部分堆码重量,因此产品的堆码效果也不错。在生产实际中,可根据具体情况选用不同的楞型。

  2. 改进仓库中产品的堆放条件

  如果仓库库位允许,尽量不要堆两个铲板高。如果必须要堆两个铲板高的话,为了防止成品堆码时荷重的集中,可在堆垛中间夹上一张瓦楞纸板或是采用平面铲板。

  3. 确定准确的纸箱尺寸

  为了减少胖包或鼓包现象,体现良好的堆码效果,我们把纸箱箱高定为与瓶高相同,特别是对箱高相对较高的碳酸饮料纸箱和纯水箱更加有必要。

  以上就是全部的解释,如果您想要了解更多关于公司的相关知识,请咨询网站客服

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